磁選工藝流程是一種磁鐵礦的幹濕聯合選礦磁選工藝流程方法，主要是對礦粉進行三級磁選處理，再經濕料磁選，磁選所選用的磁場強度為400～1200GS，磁力滾筒轉速為60～320轉/分，濕料經脫水製成成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35%的礦石，經磁選後鐵精礦粉鐵含量可達68～70%，該聯合工藝方法，礦石利用率可達90%，工藝過程中用水量少，節省水，降低成本，減少汙染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣汙染，本方法是一種生產效率高，產品質量好，無環境汙染的具有創造性的工藝方法。

永磁筒式磁選機是鐵礦石選廠普通使用的一種磁選機，它適用於選別強磁性礦物。按照專業電磁除鐵器槽體的結構型式不同，磁選機分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機入選粒度如下：順流槽體≤6mm，逆流槽體≤1.5mm，半逆流槽體≤0.5mm。電磁除鐵器設備順流式磁選機處理能力大，適宜於處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選，亦可多台串連工作。順流式磁選機當給礦量大時，磁性礦粒容易損失於尾礦，因此要加強操作管理，控製較低的礦漿水平。

根據磁選機的結構組成部件可知，磁選機主要由圓筒、磁係、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機，帶動圓筒作回轉運動。磁選機結構上圓筒和磁係是磁選過程選別礦物的重要部件，傳動部分主要的是電機和減速機。電機在磁選機的作用猶如汽車的引擎，是驅動磁選機運行的設備，所以在電機的選擇上也要根據實際情況，設備要求選擇合適的電機型號。

選礦專用磁選機采用近期新研製的具有極高磁導及磁場能量的釹鐵硼磁性材料充磁後作為永久性磁源，並根據選別物的磁感應特性及實際運行分析、科學設計、精心製造而成。用於選別0～6mm粒級的磁性礦物，在以磁選可行性的基礎上，通過單筒永磁筒式除鐵質，強磁輥式選別形式的設計，對弱磁性礦物進行選別。本機根據磁性產品與給入的被選礦物的運動方向歸為順流式結構，整機具有處理能力大，分選礦物粒級範圍寬、分離精度高,適用於中粒弱磁性礦石的粗選和精選。出礦品位為精礦、尾礦兩個等級。

多層絲狀和網狀聚磁介質在磁場中磁化後，在其表麵和其附近產生高梯度磁場。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質的參數。磁選機設備磁場中絲的斷麵分為圓形和矩形。絲的斷麵尺寸、排列型式和填充率等對磁場圖都有影響。應用絲極作為母體來吸引磁性顆粒時，應根據磁選機欲回收顆粒的粒度來確定絲極的尺寸，二者之間有一適宜的匹配關係。對於圓形斷麵絲極吸著一個球隙磁性顆粒，通過數學推導求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關係。選分過程是在絲極群中進行的，確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實際意義。

的結構簡單，使用方便，目前主要是有六大部分組成，主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁係、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒在使用中非常重要，其圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，然後用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁係為開放式磁係，裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不鏽鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁係偏角，調整合適後可以用拉杆固定。槽體的工作區域用不鏽鋼板製造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。