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磁選機內進入障礙物,輕者將筒皮劃出痕跡,重者卡主圓筒或將筒皮劃破,出現此現象時應立即停車取出障礙物。平時應嚴禁將螺栓、螺母、鐵絲及其他金屬物品掉進磁選機,為防止大塊礦石隨礦漿進入磁選機,應在給礦處加篩板擋住大塊和雜物,並經常清理。筒內磁塊脫落,此時圓筒有可哢哢的響聲,嚴重時把筒皮劃破,此時應立即停車檢修。防止磁塊再次脫落,在檢修時可用薄銅片將磁係兜住。
影響的磁選效果的因素有很多,比如給料顆粒大小、給漿濃度、給料厚度、磁選機磁係偏角等等,針對於磁選機磁選效果的影響因素,有完善的處理解決方案,可根據客戶當地實際情況做出相應解決方案,並及時派遣工作人員進行技術指導。建立客戶檔案跟蹤服務,定期回訪,為客戶提供全麵的技術支持。
磁選設備進行鐵粉的選出工作,磁選機的選擇是關鍵。選擇方法是根據原礦化驗後,再確實磁選設備,哪種磁選設備更適合原礦磁選工作,效率更高。有些人會認為磁場強度越高越有利於磁性物質的回收,事實並非如此,有過實踐經驗的朋友通常不會這樣認為。它們會根據原礦化驗出來的品質,進一步確定磁選機的磁場強度。也就是說設備的質量也決定著選礦的效果,和選礦經濟效益。因此在選礦投資過程中,一定要慎重選擇。
磁選機是使用於再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等,適用於粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。提醒您在使用的過程中可能會遇到常見的四種問題。(1)磁選機電機過熱及其聲響不正常(2)磁選機在運轉中聲響不正常,圓筒被障礙物卡住,甚至使圓筒不能轉動,底箱顫動(3)磁選機過熱 (4)磁選機磁場強度變弱 。針對這些問題,鼎大機械廠通過探究問題原因,然後不斷改進,實驗,尋找合適的解決方案。
所謂定製除鐵器的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質量因素之一。間隙過小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過時不但不暢通影響處理量,而且由於間距太小,就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由於礦漿距磁場太近,磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大,隻能使磁性較強的顆粒選上來,弱一些的就選不上來了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以除鐵器設備調整好工作間隙是很重要的。
濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁係、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調速電機,帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁係為開放式磁係,裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不鏽鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁係偏角,調整合適後可以用拉杆固定。槽體的工作區域用不鏽鋼板製造,機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
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