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在轉盤轉動過程中,分選箱進入磁場區,齒板被磁化,當給礦嘴將礦漿送入分選箱中,弱磁性礦物被吸附在齒板上部齒尖上,非磁性尾礦逐漸通過齒板間隙排入分選箱下部尾礦槽,在排出機外.當分選箱轉至中礦衝洗嘴下方時,衝洗水將吸附在齒板上部的礦物充至齒板下部。並將夾雜的脈石連生體和少量礦物一起排入中礦槽,在排出機外,當轉動與磁極中心線相垂直的位置時,分選箱便處於中性區,由精礦衝洗嘴噴入高壓水,將精礦入接礦槽.在排出機外而完成選礦過程.成四個獨立的分選過程,一般是平行作業,也可以串聯起來完成流程中不同的作業。
磁選機是使用於再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等,適用於粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。提醒您在使用的過程中可能會遇到常見的四種問題。(1)磁選機電機過熱及其聲響不正常(2)磁選機在運轉中聲響不正常,圓筒被障礙物卡住,甚至使圓筒不能轉動,底箱顫動(3)磁選機過熱 (4)磁選機磁場強度變弱 。針對這些問題,鼎大機械廠通過探究問題原因,然後不斷改進,實驗,尋找合適的解決方案。
磁選設備進行鐵粉的選出工作,磁選機的選擇是關鍵。選擇方法是根據原礦化驗後,再確實磁選設備,哪種磁選設備更適合原礦磁選工作,效率更高。有些人會認為磁場強度越高越有利於磁性物質的回收,事實並非如此,有過實踐經驗的朋友通常不會這樣認為。它們會根據原礦化驗出來的品質,進一步確定磁選機的磁場強度。也就是說設備的質量也決定著選礦的效果,和選礦經濟效益。因此在選礦投資過程中,一定要慎重選擇。
專業超精細高梯度磁選機礦漿經給礦箱流入槽體後,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈鬆散狀態進入槽體的給礦區。在磁場的作用,磁性礦粒發生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”,“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運動,而被吸附在圓筒上。由於磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的,並且在工作時固定不動,超精細高梯度磁選機生產廠家“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時,由於磁極交替而產生磁攪拌現象,被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,最終被吸在圓筒表麵的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁係邊緣磁力最弱處,在卸礦水管噴出的衝洗水流作用下被卸到精礦槽中,如果是全磁磁輥,卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。
隨著社會對環保關注度的日益提高,選礦設備的環保要求也成為一項硬性指標,客戶在選擇設備時都更多的開始考慮設備的環保性能。磁選機是使用於再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等,廣泛用於資源回收,木材業、礦業、窯業、化學、食品等其他工場,適用於粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業,是產業界使用廣泛的、通用性高的機種之一。的磁係,采用優質鐵氧體材料或與稀土磁鋼複合而成,筒表平均磁感應強度為100~600mT;具有結構簡單、處理量大、操作方便、易於維護等優點。
所謂的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質量因素之一。間隙過小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過時不但不暢通影響處理量,而且由於間距太小,就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由於礦漿距磁場太近,磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大,隻能使磁性較強的顆粒選上來,弱一些的就選不上來了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以調整好工作間隙是很重要的。
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