的結構簡單，使用方便，目前主要是有六大部分組成，主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁係、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒在使用中非常重要，其圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，然後用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁係為開放式磁係，裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不鏽鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁係偏角，調整合適後可以用拉杆固定。槽體的工作區域用不鏽鋼板製造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

能有效回收多大粒度的礦物。磁選過程中礦物的粒度大小是決定選礦回收效果重要的因素，如果各礦物粒子彼此間沒有達到充分的單體分離，則選別指標就不會太高。那麽多大粒度的礦物才是草莓视频免费入口選別的最佳粒度大小呢，應如何控製。通過分析發現，磨礦是決定礦粒大小的重要環節，磨礦的好壞，很大程度上決定了礦物能否達到單體分離，選別指標的高低。

作為礦山選礦設備定點生產企業，如何才能將選礦設備的性能發揮更好，一直是不斷發展的動力。生產更好的產品，將產品性能發揮更好，需要做哪些工作，通過不斷的實踐總結，嶽陽草莓IOS视最新版下载電磁機械做出如下總結，要提高選礦設備使用性能，必須加強對人、機和環境三大因素的管理。

在矩形電磁除鐵器廠家生產運行中，由於磁選機性能是不變的，入料中磁性物含量大小一般也是不可調整的，因此它反映的就是現場操作水平，而且由於精礦中品位滿足要求時，對性能效率影響很小，這樣，在矩形電磁除鐵器廠家實際生產中可以檢驗尾礦單位體積帶介量和尾礦中磁性物含量大小這兩個值快速確定磁選工藝的效果。該設備采用性能效率作為磁選機工藝效果的評定指標，同時采用磁選機尾礦中單位體積帶介量大小來反映磁選機的工作狀態。一般要求精礦磁性物含量大於90%，性能效率大於99%或尾礦體積帶介量小於0.30g/L。精礦磁性物含量低於85%時，重懸浮液係統很難保持穩定，此時不需要計算性能效率即可直接評定該磁選工藝不合格，這樣就避免了可能由於精礦磁性物含量很低但性能效率較高而導致的評定偏差，對於雙段磁選工藝，采用綜合評定。

磁係結構應使產生的磁場有利於磁性礦粒向精礦區沉降，即能傾斜下降。為此，槽體內沿軸向的磁場強度及磁場梯度是由上向下逐漸增加，而沿磁選機設備的徑向的磁場強度及磁場梯度是由外向內逐漸增加，這樣就達到磁力脫水槽分選的要求。磁選機的給水裝置是由給水管及布置在排礦口周圍的4-6個噴水管構成。噴水管端部裝有返水帽，使上升水流均勻分布。排礦裝置是用於控製排礦量。轉動手輪使螺杆上下移動，便能調節閥門的開閉程度，從而達到控製排礦量的目的。

永磁筒式磁選機是鐵礦石選廠普通使用的一種磁選機，它適用於選別強磁性礦物。按照槽體的結構型式不同，磁選機分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機入選粒度如下：順流槽體≤6mm，逆流槽體≤1.5mm，半逆流槽體≤0.5mm。順流式磁選機處理能力大，適宜於處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選，亦可多台串連工作。順流式磁選機當給礦量大時，磁性礦粒容易損失於尾礦，因此要加強操作管理，控製較低的礦漿水平。