普通磁選機磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由於其磁場不夠高，不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機跑礦。其一般的做法是：想要達到比較高的磁場，除鐵器廠家使用的方法是多層疊加（一般四到五層鐵氧體），隻能吸取65%左右的鐵，其餘的因磁力不夠而跑掉，鐵氧體在使用一年左右後退磁會退掉35%左右，使用越久磁力退得越厲害，磁力的進一步降低造成更大的資源浪費，跑礦更多。此外，普通的磁選機磁力線幾乎全部是四層鐵氧體，磁場等級無變化，鐵礦石翻滾效果差，進一步造成磁選機跑礦。除鐵器廠家生產的專用磁選機全部使用當今磁性性能優越的釹鐵硼作為磁源。

草莓视频免费入口的磁係由磁極和磁導板構成，設計磁選機的磁係各部尺寸時是結合磁塊尺寸考慮的，磁極的寬度可用若幹塊磁塊並列來達到，而磁極的高度是若幹塊磁鐵摞合形成的。比如磁極麵寬為260mm，可用65×4：260即4塊磁塊沿65mm尺寸並列；如果磁極高為85mm，可用17mm厚的磁塊5塊摞合起來即可。磁塊兩個極麵大小稍有差別，向上的極麵稍大些，這樣摞起來的磁極上麵寬些，放在導板上的底麵稍窄。磁極沿筒式磁選機軸向的長度比圓筒長度小些，即在兩端筒內留有一定間隙，其餘則是磁極的長度。為使整個磁極成為一個整體，一般用粘合劑將所有磁塊粘接在一起，有的磁塊中心穿孔，用銅螺栓固定在磁導板上

隨著社會對環保關注度的日益提高，選礦設備的環保要求也成為一項硬性指標，客戶在選擇設備時都更多的開始考慮設備的環保性能。磁選機是使用於再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，廣泛用於資源回收，木材業、礦業、窯業、化學、食品等其他工場，適用於粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業，是產業界使用廣泛的、通用性高的機種之一。的磁係，采用優質鐵氧體材料或與稀土磁鋼複合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT；具有結構簡單、處理量大、操作方便、易於維護等優點。

永磁筒式磁選機是鐵礦石選廠普通使用的一種磁選機，它適用於選別強磁性礦物。按照槽體的結構型式不同，磁選機分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機入選粒度如下：順流槽體≤6mm，逆流槽體≤1.5mm，半逆流槽體≤0.5mm。順流式磁選機處理能力大，適宜於處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選，亦可多台串連工作。順流式磁選機當給礦量大時，磁性礦粒容易損失於尾礦，因此要加強操作管理，控製較低的礦漿水平。

多層絲狀和網狀聚磁介質在磁場中磁化後，在其表麵和其附近產生高梯度磁場。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質的參數。磁選機設備磁場中絲的斷麵分為圓形和矩形。絲的斷麵尺寸、排列型式和填充率等對磁場圖都有影響。應用絲極作為母體來吸引磁性顆粒時，應根據磁選機欲回收顆粒的粒度來確定絲極的尺寸，二者之間有一適宜的匹配關係。對於圓形斷麵絲極吸著一個球隙磁性顆粒，通過數學推導求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關係。選分過程是在絲極群中進行的，確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實際意義。

的結構簡單，使用方便，目前主要是有六大部分組成，主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁係、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒在使用中非常重要，其圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，然後用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁係為開放式磁係，裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不鏽鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁係偏角，調整合適後可以用拉杆固定。槽體的工作區域用不鏽鋼板製造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。