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的結構簡單,使用方便,目前主要是有六大部分組成,主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁係、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒在使用中非常重要,其圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,然後用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調速電機,帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁係為開放式磁係,裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不鏽鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁係偏角,調整合適後可以用拉杆固定。槽體的工作區域用不鏽鋼板製造,機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
磁選品位多參數控製在磁選過程中,影響磁選品位的因素有原礦性質、給礦量、礦漿濃度、分選區液位、磁選機轉速、衝洗水流量、排礦流量和磁場強度等。如連續式電磁高梯度磁選機的磁選過程,原礦性質和給礦量是主要的幹擾量,影響精礦、尾礦品位的主要控製參數有分選礦漿濃度、分選盤轉速和磁場強度,它們之間的關係用數學模型來表示,並采用多參數綜合控製係統。
草莓视频免费入口的磁係由磁極和磁導板構成,設計磁選機的磁係各部尺寸時是結合磁塊尺寸考慮的,磁極的寬度可用若幹塊磁塊並列來達到,而磁極的高度是若幹塊磁鐵摞合形成的。比如磁極麵寬為260mm,可用65×4:260即4塊磁塊沿65mm尺寸並列;如果磁極高為85mm,可用17mm厚的磁塊5塊摞合起來即可。磁塊兩個極麵大小稍有差別,向上的極麵稍大些,這樣摞起來的磁極上麵寬些,放在導板上的底麵稍窄。磁極沿筒式磁選機軸向的長度比圓筒長度小些,即在兩端筒內留有一定間隙,其餘則是磁極的長度。為使整個磁極成為一個整體,一般用粘合劑將所有磁塊粘接在一起,有的磁塊中心穿孔,用銅螺栓固定在磁導板上
礦漿經給礦箱流入槽體後,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈鬆散狀態進入槽體的給礦區。在磁場的作用,磁性礦粒發生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”,“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運動,而被吸附在圓筒上。由於磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的,並且在工作時固定不動,“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時,由於磁極交替而產生磁攪拌現象,被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,最終被吸在圓筒表麵的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁係邊緣磁力最弱處,在卸礦水管噴出的衝洗水流作用下被卸到精礦槽中,如果是全磁磁輥,卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。
磁選設備進行鐵粉的選出工作,磁選機的選擇是關鍵。選擇方法是根據原礦化驗後,再確實磁選設備,哪種磁選設備更適合原礦磁選工作,效率更高。有些人會認為磁場強度越高越有利於磁性物質的回收,事實並非如此,有過實踐經驗的朋友通常不會這樣認為。它們會根據原礦化驗出來的品質,進一步確定磁選機的磁場強度。也就是說設備的質量也決定著選礦的效果,和選礦經濟效益。因此在選礦投資過程中,一定要慎重選擇。
磁係是太原永磁筒式磁選機的心髒,磁選機技術性能的好壞,主要取決於磁係結構的合理性。普通磁選機磁係包角,通常為106°~135°;磁係偏角(磁極中線偏向精礦排出端與垂直線的夾角)為15°~20°,可以通過搬動裝在軸上的偏角轉向裝置來調節。槽體為半逆流,順流,逆流三種結構。一般情況下,當永磁筒式磁選機廠家給礦中磁性礦物含量在30%以下,給礦濃度為30%~40%,磁選尾礦濃度在12%~20%時,磁性礦物不易形成由磁性礦物層形成的磁封。
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