內蒙古永磁輥帶式磁選機磁係寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁係寬度必然要增加筒長，從而提高磁選機的處理能力。磁係半徑加大的結果，不僅磁極的平均磁場強度有所提高，而且選別工作區高度也有所增加。它們之間的關係是非線性的。磁係半徑在某一範圍內增大時，專業永磁輥帶式磁選機處理能力的提高幅度很顯著，繼續增大時，提高幅度就不明顯。

的結構簡單，使用方便，目前主要是有六大部分組成，主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁係、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒在使用中非常重要，其圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，然後用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁係為開放式磁係，裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不鏽鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁係偏角，調整合適後可以用拉杆固定。槽體的工作區域用不鏽鋼板製造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

強磁場帶式磁選機的桔構和工作原理與盤式磁選機相似。所不同的隻是它不裝圓盤，而改裝固定的楔形二次磁極：楔形二次磁極的長軸與礦石的運動方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外麵，有一條鼓在三個圓輥上的卸礦帶，它的方向也與礦石沿主皮帶前進的運動方向相垂直。卸礦帶用來卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當然，磁性礦粒是在卸礦帶的下麵，而不是在卸帶與楔形磁極之間。

所謂的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由於間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由於礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，隻能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調整好工作間隙是很重要的。

根據不同礦物磁性率的大小，遵守最大化回收理念，采用國內高性能磁性材料，利用專業的聚磁原理設計，達到了目前國內最理想的分選效果，可以有效地為企業降低生產成本、減少消耗、極大限度的增加選礦廠的經濟效益。生產的幹式磁選機筒表麵磁場強度深、磁係包角大、磁場強度穩定、傳動係統穩定可靠、提高礦石入磨品位。

磁選機內進入障礙物，輕者將筒皮劃出痕跡，重者卡主圓筒或將筒皮劃破，出現此現象時應立即停車取出障礙物。平時應嚴禁將螺栓、螺母、鐵絲及其他金屬物品掉進磁選機，為防止大塊礦石隨礦漿進入磁選機，應在給礦處加篩板擋住大塊和雜物，並經常清理。筒內磁塊脫落，此時圓筒有可哢哢的響聲，嚴重時把筒皮劃破，此時應立即停車檢修。防止磁塊再次脫落，在檢修時可用薄銅片將磁係兜住。