在轉盤轉動過程中,分選箱進入磁場區,齒板被磁化,當給礦嘴將礦漿送入分選箱中,弱磁性礦物被吸附在齒板上部齒尖上,非磁性尾礦逐漸通過齒板間隙排入分選箱下部尾礦槽,在排出機外.當分選箱轉至中礦衝洗嘴下方時,衝洗水將吸附在齒板上部的礦物充至齒板下部。並將夾雜的脈石連生體和少量礦物一起排入中礦槽,在排出機外,當轉動與磁極中心線相垂直的位置時,分選箱便處於中性區,由精礦衝洗嘴噴入高壓水,將精礦入接礦槽.在排出機外而完成選礦過程.成四個獨立的分選過程,一般是平行作業,也可以串聯起來完成流程中不同的作業。

普通磁選機磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由於其磁場不夠高，不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機跑礦。其一般的做法是：想要達到比較高的磁場，使用的方法是多層疊加（一般四到五層鐵氧體），隻能吸取65%左右的鐵，其餘的因磁力不夠而跑掉，鐵氧體在使用一年左右後退磁會退掉35%左右，使用越久磁力退得越厲害，磁力的進一步降低造成更大的資源浪費，跑礦更多。此外，普通的磁選機磁力線幾乎全部是四層鐵氧體，磁場等級無變化，鐵礦石翻滾效果差，進一步造成磁選機跑礦。生產的專用磁選機全部使用當今磁性性能優越的釹鐵硼作為磁源。

廣東自卸式永磁除鐵器能有效回收多大粒度的礦物。磁選過程中礦物的粒度大小是決定選礦回收效果重要的因素，如果各礦物粒子彼此間沒有達到充分的單體分離，則選別指標就不會太高。那麽多大粒度的礦物才是草莓视频免费入口選別的最佳粒度大小呢，應如何控製。通過自卸式永磁除鐵器生產廠家分析發現，磨礦是決定礦粒大小的重要環節，磨礦的好壞，很大程度上決定了礦物能否達到單體分離，選別指標的高低。

選礦設備和選礦工藝的發展是同步的，工藝是主導，設備是基礎。一種新型選礦設備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。設備的技術水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產過程的暢通和應用。如選礦專用磁選機可以分選的礦物很多：磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中，借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動，從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產品。

選礦專用磁選機采用近期新研製的具有極高磁導及磁場能量的釹鐵硼磁性材料充磁後作為永久性磁源，並根據選別物的磁感應特性及實際運行分析、科學設計、精心製造而成。用於選別0～6mm粒級的磁性礦物，在以磁選可行性的基礎上，通過單筒永磁筒式除鐵質，強磁輥式選別形式的設計，對弱磁性礦物進行選別。本機根據磁性產品與給入的被選礦物的運動方向歸為順流式結構，整機具有處理能力大，分選礦物粒級範圍寬、分離精度高,適用於中粒弱磁性礦石的粗選和精選。出礦品位為精礦、尾礦兩個等級。