礦漿經給礦箱流入槽體後，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈鬆散狀態進入槽體的給礦區。在磁場的作用，磁性礦粒發生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由於磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，並且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時，由於磁極交替而產生磁攪拌現象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表麵的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁係邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的衝洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

磁選設備進行鐵粉的選出工作，磁選機的選擇是關鍵。選擇方法是根據原礦化驗後，再確實磁選設備，哪種磁選設備更適合原礦磁選工作，效率更高。有些人會認為磁場強度越高越有利於磁性物質的回收，事實並非如此，有過實踐經驗的朋友通常不會這樣認為。它們會根據原礦化驗出來的品質，進一步確定磁選機的磁場強度。也就是說設備的質量也決定著選礦的效果，和選礦經濟效益。因此在選礦投資過程中，一定要慎重選擇。

磁係結構應使產生的磁場有利於磁性礦粒向精礦區沉降，即能傾斜下降。為此，槽體內沿軸向的磁場強度及磁場梯度是由上向下逐漸增加，而沿磁選機設備的徑向的磁場強度及磁場梯度是由外向內逐漸增加，這樣就達到磁力脫水槽分選的要求。磁選機的給水裝置是由給水管及布置在排礦口周圍的4-6個噴水管構成。噴水管端部裝有返水帽，使上升水流均勻分布。排礦裝置是用於控製排礦量。轉動手輪使螺杆上下移動，便能調節閥門的開閉程度，從而達到控製排礦量的目的。

所謂定製永磁輥帶式磁選機的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由於間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由於礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，隻能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以永磁輥帶式磁選機生產廠家調整好工作間隙是很重要的。

磁係寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁係寬度必然要增加筒長，從而提高磁選機的處理能力。磁係半徑加大的結果，不僅磁極的平均磁場強度有所提高，而且選別工作區高度也有所增加。它們之間的關係是非線性的。磁係半徑在某一範圍內增大時，處理能力的提高幅度很顯著，繼續增大時，提高幅度就不明顯。